Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di ventose magnetiche permanenti rotonde a maglia fine in ambienti di taglio a umido?

1. Eccellenti prestazioni anticorrosive: garantire un funzionamento stabile a lungo termine
Nel processo di taglio a umido è inevitabile l'uso di fluido da taglio, il che pone requisiti elevati alle prestazioni anticorrosione dell'utensile. IL Ventosa magnetica permanente rotonda a maglia fine adotta una speciale tecnologia di trattamento superficiale, che può resistere efficacemente all'erosione del fluido da taglio. Inoltre, la ventosa magnetica adotta acciaio inossidabile di alta qualità e materiali a magneti permanenti ad alte prestazioni, che sono naturalmente resistenti alla corrosione. Anche se immerso per lungo tempo nel fluido da taglio, può comunque mantenere la sua integrità strutturale e funzionale.

2. Distribuzione uniforme della forza magnetica: impedisce lo spostamento e la deformazione del pezzo
Nel taglio a umido, la lubrificazione del fluido da taglio può causare un leggero spostamento o deviazione angolare del pezzo durante la lavorazione, influenzando la precisione della lavorazione. La ventosa magnetica permanente rotonda a maglia fine assicura che il pezzo possa essere risucchiato in modo continuo e stabile durante il processo di adsorbimento attraverso la disposizione del magnete progettata con precisione e la distribuzione uniforme della forza magnetica, impedendo così efficacemente che il pezzo venga spostato o deformato a causa dell'interferenza del fluido da taglio. In un ambiente di taglio umido, i pezzi sottili e piccoli vengono facilmente scossi o deformati dall'impatto del fluido da taglio. La forza di adsorbimento uniforme del piano magnetico permanente circolare a griglia fine può fissare saldamente il pezzo, garantendo che la sua posizione e forma non cambino durante l'intero processo di lavorazione, garantendo così la precisione della lavorazione finale e la qualità del pezzo.

3. Durabilità e lunga durata: ridurre i costi di produzione
Il design e la selezione dei materiali del piano magnetico permanente circolare a griglia fine non si concentrano solo sulle prestazioni, ma tengono conto anche della durata e della durata del prodotto. Il piano magnetico utilizza acciaio di alta qualità e magneti NdFeB, che funzionano bene in ambienti difficili di taglio a umido e possono mantenere una forza magnetica e una resistenza meccanica stabili per lungo tempo. Rispetto ai tradizionali dispositivi di fissaggio meccanico, la durata del piano magnetico permanente circolare a griglia fine nel taglio a umido è notevolmente migliorata e non è facile guastarsi a causa di corrosione o usura.

4. Superficie del pezzo non distruttiva: migliorare la qualità della lavorazione
Nel processo di taglio a umido, sebbene il fluido da taglio possa ridurre la temperatura e l'attrito, può anche causare corrosione o graffi sulla superficie del pezzo. Il piano magnetico permanente circolare a griglia fine può garantire che la superficie del pezzo non venga danneggiata durante il processo di lavorazione grazie al trattamento superficiale liscio e alla distribuzione uniforme della forza magnetica. Soprattutto per i pezzi con elevati requisiti di finitura, il design della superficie liscia del piano magnetico può evitare efficacemente graffi o rientranze sulla superficie del pezzo. Inoltre, poiché l'adsorbimento magnetico non esercita ulteriore pressione meccanica sulla superficie del pezzo, può fissare saldamente il pezzo senza compromettere la qualità della superficie.